聚力橡胶输送带修补胶高效修复橡胶输送带耐温150度

说起输送带，大家都很熟悉，但是输送带的种类繁多，分类复杂，想了解清楚关于输送带的相关知识是相当困难的，橡胶输送带也属于输送带的一种，橡胶输送带常用的橡胶中，丁苯橡胶综合性能与天然橡胶相当，而磨耗及热老化性能则优于天然橡胶，与天然橡胶和多种合成橡胶并用，加工性能好，是一种通用橡胶。橡胶输送带具有带体弹性好、强力高、抗冲击、耐屈挠性好、成槽性好、使用伸长小，适用于中长距离、较高载量，高速条件下输送物料的优势。橡胶输送带广应用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。下面贤集网小编来为大家介绍橡胶输送带常用的老化原因、修补方法、及选购技巧。一起来看看吧！

橡胶输送带老化原因
在工业橡胶输送带使用过程中，容易出项橡胶层老化、脱落现象，工业用品抄底网为你总结下引起橡胶老化的因素：主要有氧、臭氧、热、光、机械应力、水分、其它:对橡胶的作用因素还有化学介质等七大主要因素。
1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之
2、臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
3、热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。
4、光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
5、机械应力：输送带在在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
6、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
7、其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

橡胶输送带的修补方法
用聚力橡胶输送带修补胶  
1、将需粘接部位打磨后，除油污、去灰尘，用工业清洗剂清洗干净。
2、按10：1的重量比称取A、B组分，混合均匀。
3、在需要粘接的部位均匀的涂上一遍胶，用碘钨灯烘烤干燥（参考方法为，1KW碘钨灯高度为30cm，烘烤时间15分钟）。
4、待一遍胶干燥后，再均匀的涂上二遍JL-808聚力橡胶输送带修补胶，用碘钨灯烘烤干燥（参考方法为，1KW碘钨灯高度为30cm，烘烤时间10分钟）。 
5、待二遍胶烘烤干燥后，即可粘合两面，用手锤敲打密实，24小时后可达到高前度。
 
关于选购技巧
橡胶输送带在输送行业中使用的量和轻型输送带占比90%，虽然占比比较高但需要考虑市场使用量，实际在现今社会高速发展中，轻型输送带的使用已经赶超重型橡胶输送带，自动化分拣，茶叶分拣，食品自动加工等等行业都在使用自动化设备带体人工，但今天铭成传动为您介绍橡胶带的修复方式，因为橡胶带的修复工艺会比轻型输送带步骤多一些，大型输送带、轮胎、电缆、胶辊等橡胶制品常常由于局部的断裂、磨损而整体报废。采用聚力橡胶输送带修补胶系列产品可以进行现场快速维修，修复后的涂层具有耐磨损、耐腐蚀、高强度、高韧性、高弹性等特点，是一种快捷、可靠的修复方法。

输送带的破损修复表面处理先将磨损的织物或扯破的橡胶切掉，用旋转钢丝刷将损坏部位及其周围至少10cm的区域打磨粗糙，使之形成羊毛织物状的表面。然后用清洗剂将整个待修部位清洗干净。
涂抹底胶用硬毛刷将橡胶粘接剂小心地涂在经过表面处理的区域内做为底胶，以增加粘接力。
修复工艺长距离撕裂的情况须设夹持装置，使皮带沿裂口对齐(。对穿透的破损处，用胶带纸封合背面。待底胶不粘手时，按比例配制聚力JL-808橡胶输送带修补胶，一定要混合均匀。用胶刀将配制好的JL-808橡胶输送带修补胶涂敷于刷过底胶的待修部。25℃固化2小时后变成弹性体，12小时之后可恢复皮带运行。停机时间短或气温低于15℃时应加热到50～60℃保温3～4小时即可完全固化，恢复运行。
联系我的时候请说是在搜即讯信息网上看到的，谢谢。