除铁除锰过滤器

净含铁（锰）地下水经曝气后，水中铁（锰）开始氧化，当水流经锰砂或特制石英砂滤层过滤时，由于滤料的化学作用及滤料表面的铁（锰）细菌（多芽胞绣菌、含铁嘉氏铁杆菌、单细胞铁细菌及锈色披毛菌等）的生物化学作用，在滤料层中开始发生生物化学反应、接触氧化反应及物理截留吸附等作用，这些过程的共同作用可大大加快水中铁（锰）的氧化、固化和去除，从而达到预期的效果。
1、当地下水中含铁浓度在5～10mg/l，含锰浓度在1～2mg/l时，或地下水中仅含铁而不含锰时，含铁浓度大于10mg/l左右时，可采用曝气一单级除锰滤器工艺流程：
深井-深井泵-充氧曝气器-TCQ型除铁除锰滤器-水塔(或水池)
2、若地下水中铁、锰含量较高时，即铁大于10mg/l，锰大于2.0mg/l时，宜采用曝气-双级除铁除锰工艺流程：
深井-压力泵-充氧曝气器-TCQ型除铁除锰滤器-TCQ型除铁除锰滤器-水池(或水塔)
安装及运行要点：
除铁（锰）滤器应放在水平的混凝土基础上，基础应稳固，防止不均匀沉陷。
在滤料装填前应按要求认真筛选，筛选后自下而上、由大而小逐层装填。
滤料装填完毕应及时进行反冲洗，水流自下向上，将不合格的滤料砂粉末泥水及时冲走，直至出水澄清才能正式运转。
当采用石英砂滤料时，滤池初开始应在低滤料速下运行，待氧化膜形成后再逐渐加大滤速。
反冲洗周期一般根据处理后水质、压力而定。当进出水压力表的差值达到设备的允许水头损失值而进行反冲，当滤后水中铁（锰）含量超出规定值后应立即进行反冲。
反冲洗强度一般为15L/m2.S左右，反冲洗历时一般为5~7min。
设备初运行阶段，反冲洗水量不宜过大，强度不宜过高，仅以松动滤料为主，以免影响生物活性滤膜的形成。
除铁（锰）滤器的滤料应每年进行翻砂整理，捣碎粘结在一起的大块，关观察滤层厚度，如发现滤层减薄，应补足滤层。